Messen/Prüfen

Messtechnik

Die Bauteile werden mit modernsten CNC-Koordinaten-Messmaschinen in unseren Messräumen geprüft. Mit den automatisierten Messmaschinen können wir Werkstückmerkmale exakt und wirtschaftlich zu messen, den Qualitätssicherungsvorgang verbessern und die Zuverlässigkeit der Produkte gewährleisten.

Dichtprüfen

In speziellen Prüfeinrichtungen werden Motorenteile auf ihre Dichtheit überprüft. Dies erfolgt für die Großserie automatisiert bzw. teilautomatisiert und bestimmt die Leckrate von 100 % der gefertigten und montierten Teile. Je nach Anforderung müssen hier bestimmte Werte erzielt werden und gelten alle Teile mit einer Leckrate unter einem definierten Wert als dicht. Damit die Qualität der Messungen stets gewährleistet ist, werden die Dichtprüfanlagen regelmäßig gewartet und deren Funktion mit Masterteilen mit definierten Leckwerten überprüft. Die Kalibrierung der Leckprüfgeräte erfolgt einmal jährlich durch den Hersteller.

Beispiele für Dichtheitsprüfungen

• Automatisiertes Dichtprüfen in einer Transferanlage mit Ausschleusen von undichten Teilen
• Dichtheitsprüfen in einer automatisierten Montageanlage
• Manuelles Dichtprüfen bei Kleinserien oder schwer zu handelnden Teilen (z. B. große Ölwannen).
• Unterscheiden anhand der Leckrate zwischen undichten Teilen, die nachgearbeitet werden können (z. B. Imprägnieren) und Grobleck